Personale docente

PAOLO FERRO

Professore ordinario

ING-IND/21

Indirizzo: STRADELLA SAN NICOLA, 3 - VICENZA

Telefono: 0444998743

E-mail: paolo.ferro@unipd.it

Orari di ricevimento

  • Il Mercoledi' dalle 10:00 alle 11:00
    presso Ufficio
    Dipartimento di Tecnica e Gestione dei Sistemi Industriali, DTG (ufficio al primo piano)
  • Il Venerdi' dalle 10:00 alle 11:00
    presso Ufficio
    Dipartimento di Tecnica e Gestione dei Sistemi Industriali, DTG (ufficio al primo piano)

Insegnamenti

Curriculum

Paolo Ferro è Professore Ordinario di Metallurgia e Selezione dei Materiali presso l'Università di Padova. Dopo la laurea in Ingegneria dei Materiali (Summa Cum Laude) ha conseguito il titolo di Dottore di Ricerca in Ingegneria Metallurgica presso l'Università degli Studi di Padova. È stato direttore scientifico del programma di ricerca 'Determinazione numerica e sperimentale delle sollecitazioni residue nei giunti saldati e loro influenza sulla resistenza alla fatica'. Ha vinto il premio per giovani ricercatori 'Aldo Daccò' 2002. E' membro del CMBM (Centro per la Meccanica dei Materiali Biologici), membro ExCo del Gruppo Italiano di Frattura, membro dell'ESIS TC15 (Integrità Strutturale dei Componenti Manufatti Additivi), chairman of ESIS TC18 (Structural Integrity of Welded Joints), coordinatore scientifico del programma di ricerca italiano sulla caratterizzazione meccanica di getti in ghisa di grosso spessore e infine coordinatore del progetto europeo sulle materie prime critiche denominato DERMAP (Design of components in a critical raw materials perspective ). Ha pubblicato più di 200 lavori. La sua ricerca è focalizzata principalmente sulla modellazione analitica e numerica dei processi di saldatura, trattamento termico e manifattura additiva con particolare attenzione alla valutazione delle tensioni residue e alla loro influenza sull'integrità strutturale dei componenti metallici.

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Pubblicazioni

[1] M. Colussi, P. Ferro, F. Berto, G. Meneghetti (2018). The peak stress method to calculate residual notch stress intensity factors in welded joints. FATIGUE & FRACTURE OF ENGINEERING MATERIALS & STRUCTURES, ISSN: 1460-2695
[2] Borsato T, Ferro P, Berto F, Carollo C (2017). Fatigue strength improvement of heavy-section pearlitic ductile iron castings by in-mould inoculation treatment. INTERNATIONAL JOURNAL OF FATIGUE, vol. 102, p. 221-227, ISSN: 0142-1123
[3] E. Battaglia, F. Bonollo, P. Ferro (2017). Experimental Damage Criterion for Static and Fatigue Life Assessment of Commercial Aluminum Alloy Die Castings. METALLURGICAL AND MATERIALS TRANSACTIONS. A, PHYSICAL METALLURGY AND MATERIALS SCIENCE, vol. 48, p. 2574-2583, ISSN: 1073-5623
[4] F. Berto, P. Ferro, H. Salavati (2017). Fatigue strength of sharp V-notched specimens made of ductile cast iron. ENGINEERING FAILURE ANALYSIS, ISSN: 1350-6307
[5] Ferro P, Berto F., James N.M. (2017). Asymptotic residual stress distribution induced by multipass welding processes. INTERNATIONAL JOURNAL OF FATIGUE, vol. 101, p. 421-429, ISSN: 0142-1123
[6] Ferro P., Berto F., James N.M. (2017). Asymptotic residual stress distribution induced by multipass welding processes. Int. J. Fatigue. INTERNATIONAL JOURNAL OF FATIGUE, vol. 101, p. 421-429, ISSN: 0142-1123
[7] P. Ferro, A. Fabrizi, J.-O. Nilsson (2017). Intermetallic Phase Precipitation in Duplex Stainless Steels: Considerations on the Use of Johnson-Mehl-Avrami- Kolmogorov Equation. RESEARCH AND REPORTS ON METALS, vol. 1, p. 1-6
[8] P. Ferro, F. Berto, M. N. James (2017). A simplified model for TIG-dressing numerical simulation. MODELLING AND SIMULATION IN MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING, vol. 25, 035012, ISSN: 0965-0393
[9] Razavi S.M.M., Ferro P, Berto F., Torgersen J. (2017). Fatigue strength of blunt V-notched specimens produced by selective laser melting of Ti-6Al-4V. THEORETICAL AND APPLIED FRACTURE MECHANICS, ISSN: 0167-8442, doi: 10.1016/j.tafmec.2017.06.021
[10] T. Borsato, P. Ferro, F. Berto, C. Carollo (2017). Mechanical and fatigue properties of pearlitic ductile iron castings characterized by long solidification times. ENGINEERING FAILURE ANALYSIS, vol. 79, p. 902-912, ISSN: 1350-6307, doi: 10.1016/j.engfailanal.2017.06.007
[11] Berto F., Ayatollahi M.R., Borsato T., Ferro P. (2016). Local strain energy density to predict size-dependent brittle fracture of cracked specimens under mixed mode loading. THEORETICAL AND APPLIED FRACTURE MECHANICS, vol. 86, p. 217-224, ISSN: 0167-8442
[12] Borsato Thomas, Ferro Paolo, Berto Filippo, Carollo Carlo (2016). Mechanical and Fatigue Properties of Heavy Section Solution Strengthened Ferritic Ductile Iron Castings. ADVANCED ENGINEERING MATERIALS, vol. 18, p. 2070-2075, ISSN: 1438-1656
[13] Ferro P, Berto F., James M.N. (2016). Asymptotic residual stresses in butt-welded joints under fatigue loading. THEORETICAL AND APPLIED FRACTURE MECHANICS, vol. 83, p. 114-124, ISSN: 0167-8442
[14] P. Ferro, F. Bonollo. Design for Recycling in a Critical Raw Materials Perspective. Recycling 2019, 4, 44; doi:10.3390/recycling4040044
[15] P. Ferro, F. Bonollo & S.A. Cruz. Product design from an environmental and critical raw materials perspective, 2020 International Journal of Sustainable Engineering, DOI: 10.1080/19397038.2020.1719445
[16] P. Ferro, F. Bonollo & S.A. Cruz. Alloy Substitution in a Critical Raw Materials Perspective. Frattura ed Integrità Strutturale, 51 (2020) 81-91.

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Area di ricerca

Saldatura: processi di saldatura avanzati (ad es. HYB), simulazione numerica della saldatura, nature-inspired welding design, integrità strutturale dei giunti saldati

Ghisa: microstruttura e proprietà meccaniche di ghise ad alto silicio di nuova generazione

Manifattura additiva di materiali metallici: ottimizzazione del processo mediante modellazione, caratterizzazione microstrutturale e meccanica

Physics-informed machine learning (ML) applicato ai processi metallurgici (AM, saldatura, trattamenti termici)

Selezione dei materiali per l'eco-design con riferimento alle materie prime critiche (CRM).

Tesi proposte

Principali argomenti di tesi:
1) Simulazione numerica dei processi metallurgici (saldatura e trattamento termico) con particolare riferimento allo sviluppo di nuovi modelli per applicazioni industriali
2) Caratterizzazione metallurgica e meccanica di giunzioni saldate innovative (es: Hybrid Metal Extrusion & Bonding (HYB))
3) Caratterizzazione metallurgica e meccanica di getti in ghisa di nuova generazione ad elevato spessore
4) modellizzazione numerica del processo di additive manufacturing
5) Caratterizzazione metallurgica e meccanica di componenti prodotti mediante additive manufacturing
6) Caratterizzazione metallurgica e meccanica di acciai inossidabili e super leghe a base nichel
7) Caratterizzazione metallurgica e meccanica di getti in lega di alluminio pressocolati
8) Simulazione del processo di colata continua di leghe di alluminio
9) Metodi di selezione di materiali con riferimento alle problematiche legate alla materie prime